Упаковка в мотках и бухтах. Проволоку сматывают в мотки и бухты заводским способом. Полученные таким образом кольца сжимаются прочными жгутами из пластика или стали. Стяжки производятся в нескольких местах на равноудаленном расстоянии друг от друга. Бухты и мотки в отличие от катушек не имеют внутреннего каркаса – бобин или металлических поручней. По индивидуальному запросу, готовые экземпляры продукции укладывают на деревянные поддоны и обматывают пластиковой пленкой.
МОТКИ проволоки массой до 250 кг наматывается на вертикально расположенном барабане волочильного стана. Витки проволоки располагаются на барабане один под другим и имеют одинаковый диаметр примерно равный диаметру намоточного барабана. Намотка проволоки плотная. При снятии мотка и его увязке происходит незначительное смещение рядов витков проволоки относительно друг друга.
Современный тип укладки стальной проволоки – мотки Z2
Преимущества данного вида намотки по сравнению с обычным рядным мотком заключается в отсутствие обрывов проволоки при перемотке у потребителя, благодаря равномерной намотке при производстве (на волочильном оборудовании). Для переработки проволоки с мотка типа Z2 необходима разборная катушка.
БУХТА проволоки массой 500-1000 кг наматывается на горизонтально расположенную металлическую разъемную катушку. Намотка проволоки имеет «катушечную» укладку. В процессе накопления проволоки на разъемной катушке диаметр витков каждого ряда увеличивается. Намотка проволоки имеет более плотную укладку, чем в мотке. При увязке мотков расположение витков не нарушается. Бухты Z2 имеют такую же укладку, но на картонную втулку, которая затем увязывается вместе с проволокой.
РОЗЕЕТА бухта проволоки в виде смещенных витков относительно друг друга под определенным углом.
При СЕНДВИЧ исполнении производится деление проволоки на меньшие объемы путем отдельной перевязки. Проволока при этом идет целым куском.
